Композиция ОС-52-20
- Производитель: TehnoWOOD
- Другие товары раздела: Краска термостойкая
- Доступность: На складе
- Код товара: 1095-01
- Артикул: 137-663
Часто задаваемые вопросы
❓ Как купить стройматериалы в магазине "Химтраст"?
🚚 Можно ли забрать стройматериалы самостоятельно?
💪 Можете ли вы заколеровать краску под заказ?
Также предоставляем уникальную возможность заказать краски, эмали, грунтовки, лаки и другие товары от завода производителя по любым необходимым параметрам, вследствие чего продукт пройдет любое лабораторное испытание.
Наши менеджеры помогут определиться с выбором и подобрать лакокрасочный материал под ваши потребности, а также системы покрытий для специальных окрасочных работ, где срок службы самого покрытия достигает 15 лет.
Чтобы получить консультацию и узнать цены на изготовление определенного цвета эмали звоните по тел.
Назначение
Композиция органо-силикатная ОС-52-20 стойкая к абразивному износу предназначена для надежно антикоррозионной защиты металлических, железобетонных и бетонных поверхностей.
Область применения
ОС-52-20 применяется для поверхностей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности и высоких температур (до плюс 400 °С).
Цветовая гамма
Цвета пленки композиции: темно-серый, светло-серый, красно-коричневый, зеленый, желтый, синий, красный, коричневый.
Свойства покрытия
- Интервал рабочих температур от -60°С до +400°С;
- Теоретический расход по металлу при толщине покрытия 100 мкм (по сухому слою) — 350 г/м2, по бетону — 450 г/м2;
- Практический расход до 70% превышает теоретический;
- Количество слоев — не менее 2, при минимальной толщине покрытия по сухому слою — 100 мкм;
- Рекомендуемая толщина по сухому слою — 100-200 мкм;
- Система нанесения композиции не требует предварительного грунтования;
- Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа.
Технические характеристики
Условная вязкость при темп. (20±2)°С по вискозиметру
типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм, с, не менее
...20
Массовая доля нелетучих веществ, %
...50±5
Время высыхания эмали до степени 3, ч,
при температуре (20±2) °С, не более
...2
Твердость пленки эмали по маятниковому
прибору М-3, условные единицы, не менее
...0,4
Адгезия покрытия, баллы, не более
...1
Прочность покрытия при ударе на приборе У-2, см, не менее
...40
Стойкость покрытия к статическому воздействию
воды при температуре (20±5) °С, ч, не менее
...72
Удельное объемное сопротивление покрытия
при температуре 20 °C, Ом х см, не менее
...1*1014
Электрическая прочность покрытия, кВ/мм, не менее
...10
Инструкция по применению
Подготовка поверхности:
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5.
В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре до 100 °С.
Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвент, ксилол).
Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа — при работе внутри помещения.
Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Подготовка материала к нанесению:
Органосиликатная композиция ОС-52-20 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
Рекомендуемая рабочая вязкость композиции перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17-25 с, при безвоздушном распылении – 30-45 с, при нанесении кистью или валиком – 25-35 с.
Вязкость композиции указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.
При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, сольвент (130/150)). Степень разбавления композиции до рабочей вязкости может достигать до 30 %.
При перерывах в работе композиция должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы композицию необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
Процесс окрашивания:
Нанесение композиции производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм.
Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение композиции в виде «полосового слоя» кистью.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
Покрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия.
Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) °С — не менее 24 часов.
Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
Теоретический расход композиции по металлу при толщине покрытия 100 мкм составляет 350-400 г/м2 без учета технологических потерь.
Теоретический расход композиции по бетонным поверхностям при толщине покрытия 100 мкм составляет 450-550 г/м2 без учета технологических потерь .
Расход органосиликатной композиции зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы с композицией.
Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия.
Контроль качества
Контроль качества органосиликатной композиции ОС-52-20 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.
Требования безопасности
Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств органосиликатных композиций.
Токсичность и пожароопасность органосиликатных композиций обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента).
Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз — 150/50 мг/м3).
При нанесении композиции на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась.
Работники, занятые нанесением композиции, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.
Запрещается производить нанесение композиции в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты.
Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
Органосиликатные композиции относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе.
При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
В случае загорания композиции необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.
Условия хранения
Органосиликатную композицию ОС-52-20 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 50 °С до плюс 40 °С.
Стандарт
ТУ 2312-002-49248846-2002
Характеристики товара
По типу материала
Краска, Покрытие, Прочее
По типу защищаемой поверхности
Бетон / Железобетон / Пенобетон, Камень / Кирпич, Черные металлы
По области применения
Машиностроение / Станкостроение, Атомная промышленность, Гидротехнические и емкостные сооружения, Железнодорожная техника, Мостовые сооружения, Сельскохозяйственная техника, Строительная техника, Судостроение и судоремонт , Металлоконструкции / Стальные сооружения, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение, Военно-промышленный комплекс / Оборона, Трубопроводы / Инженерные сооружения
По специальным свойствам
Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Экологически чистое покрытие, Декоративные свойства, Быстросохнущее покрытие
По стойкости к воздействию
Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к морской воде, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Солестойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость
По типу связующего
ОС (органосиликатные)
Купить Композиция ОС-52-20