Композиція ОС-52-20
- Виробник: TehnoWOOD
- text_category Фарба термостійкий
- Наявність: Є в наявності
- Модель: 1095-01
- Артикул: 137-663
Часто задаваемые вопросы
❓ Как купить стройматериалы в магазине "Химтраст"?
🚚 Можно ли забрать стройматериалы самостоятельно?
💪 Можете ли вы заколеровать краску под заказ?
Также предоставляем уникальную возможность заказать краски, эмали, грунтовки, лаки и другие товары от завода производителя по любым необходимым параметрам, вследствие чего продукт пройдет любое лабораторное испытание.
Наши менеджеры помогут определиться с выбором и подобрать лакокрасочный материал под ваши потребности, а также системы покрытий для специальных окрасочных работ, где срок службы самого покрытия достигает 15 лет.
Чтобы получить консультацию и узнать цены на изготовление определенного цвета эмали звоните по тел.
Призначення
Композиція органо-силікатна ОС-52-20 стійка до абразивного зносу призначена для надійно антикорозійного захисту металевих, залізобетонних та бетонних поверхонь.
Область застосування
ОС-52-20 застосовується для поверхонь, що експлуатуються в умовах підвищеної вологості і високих температур (до + 400 °С).
Колірна гамма
Кольори плівки композиції: темно-сірий, світло-сірий, червоно-коричневий, зелений, жовтий, синій, червоний, коричневий.
Властивості покриття
- Інтервал робочих температур від -60°С до 400°С;
- Теоретичний витрата по металу при товщині покриття 100 мкм (по сухому шару) — 350 г/м2, по бетону — 450 г/м2;
- Практичний витрати до 70% перевищує теоретичний;
- Кількість шарів — не менше 2, при мінімальній товщині покриття по сухому шару — 100 мкм;
- Рекомендована товщина по сухому шару — 100-200 мкм;
- Система нанесення композиції не вимагає попереднього грунтування;
- Термін остаточної полімеризації при температурі 20°С — 72 години.
Технічні характеристики
Умовна в'язкість при темп. (20±2)°С по віскозиметрі
типу ВЗ-246 з діаметром сопла 4,0 мм, с, не менше
...20
Масова частка нелетких речовин, %
...50±5
Час висихання емалі до ступеня 3, ч,
при температурі (20±2) °С, не більше
...2
Твердість плівки емалі по маятниковому
приладу М-3, умовні одиниці, не менше
...0,4
Адгезія покриття, бали, не більше
...1
Міцність покриття при ударі на приладі В-2, см, не менше
...40
Стійкість покриття до статичного впливу
води при температурі (20±5) °С, год, не менше
...72
Питомий об'ємний опір покриття
при температурі 20 °C, Ом х см, не менше
...1*1014
Електрична міцність покриття, кВ/мм, не менше
...10
Інструкція по застосуванню
Підготовка поверхні:
Пофарбована поверхня попередньо повинна бути очищена від механічних забруднень, водорозчинних солей, жирів, масел, іржі, слідів старої фарби, має слабке зчеплення з поверхнею.
Механічна очищення поверхні проводиться до ступеня St 3 або SA2 - SA2,5.
У разі неможливості проведення піскоструминної обробки металу, допускається застосування перетворювача іржі при експлуатації покриття при температурі до 100 °С.
Якщо після сушіння на поверхні залишаються плями вихідної непреобразованной іржі, ці місця слід обробити складом повторно з наступним промиванням водою і осушенням поверхні.
Після очищення поверхню знежирюють ароматичними розчинниками (сольвент, ксилол).
Знежирення поверхні проводиться безпосередньо перед фарбуванням і не пізніше, ніж через 6 годин після механічної обробки при роботі на відкритому повітрі, і 24 години — при роботі всередині приміщення.
Поверхня перед фарбуванням повинна бути сухою і чистою.
Підготовка матеріалу до нанесення:
Органосилікатна композиція ОС-52-20 перед застосуванням ретельно перемішується мішалкою до однорідності і повного зникнення осаду по всьому об'єму, потім витримується протягом 10 хвилин до зникнення бульбашок.
Рекомендована робоча в'язкість композиції перед нанесенням повинна бути: при пневматичному розпиленні – 17-25 с, при безповітряному розпиленні – 30-45 с, при нанесенні кистю або валиком – 25-35 с.
В'язкість композиції вказана в сертифікаті якості на неї. Вимір в'язкості здійснюється віскозиметром ВЗ-246 з соплом діаметром 4 мм при температурі (20±2) °С.
При необхідності розведення і доведення до робочої в'язкості використовують ароматичні розчинники (ксилол, сольвент (130/150)). Ступінь розбавлення композиції до робочої в'язкості може досягати до 30 %.
При перервах у роботі композиція повинна зберігатися в щільно закритій тарі, перед початком роботи композицію необхідно перемішати і витримати не менше 10 хв.
Процес фарбування:
Нанесення композиції проводиться не менше ніж в два шари методами пневматичної, безповітряного розпилення, валиком, пензлем.
Фарбування проводиться за сухої знежиреної поверхні при температурі навколишнього повітря і підкладки від -30°С до 40°С і відносній вологості повітря не більше 80%.
При фарбуванні при негативних температурах для запобігання утворення інею і крижаної кірки необхідно простежити, щоб температура поверхні, що фарбується була не менш ніж на 3°С вище точки роси.
При пневматичному нанесенні відстань від сопла фарборозпилювача до забарвлюваної поверхні має становити 200-300 мм, тиск повітря 1,5-2,5 кгс/см2, діаметр сопла 1,8-2,5 мм.
Режими нанесення уточнюються в кожному конкретному випадку в залежності від умов роботи і марки апарату для нанесення.
На зварні шви, торцеві кромки, важкодоступні місця перед фарбуванням проводиться нанесення композиції у вигляді «смугового шару» пензлем.
Металеві поверхні забарвлюються в 2-3 перехресних шари з проміжною сушкою між шарами "до отлипа" 0,5-2,0 год залежно від температури навколишнього повітря.
При негативній температурі навколишнього повітря час витримки збільшується в 2-3 рази.
Бетонні, азбоцементні, оштукатурені, цементнопесчаные поверхні забарвлюються в три шари.
Покриття висихає до ступеня 3 в залежності від вологості і температури повітря протягом 2 годин, надалі йде полімеризація і затвердіння покриття.
Час остаточної сушки покриття при температурі (20±2) °С не менше 24 годин.
Кількість шарів покриття визначається товщиною одношарового покриття, одержуваного в залежності від методу нанесення, загальної товщини покриття і від умов полімеризації.
Теоретичний витрата композиції з металу при товщині покриття 100 мкм становить 350-400 г/м2 без урахування технологічних втрат.
Теоретичний витрата композиції по бетонних поверхонь при товщині покриття 100 мкм становить 450-550 г/м2 без урахування технологічних втрат .
Витрата органосилікатних композиції залежить від характеру поверхні, що фарбується, від її конфігурації та пористості, наявності навичок роботи з композицією.
Транспортування, монтаж конструкцій та обладнання можна проводити не раніше, ніж через 3 доби після фарбування в залежності від температурного режиму поліконденсації покриття.
Контроль якості
Контроль якості органосилікатних композиції ОС-52-20 здійснюється за показниками сертифіката якості, що відповідають характеристикам технічних умов.
Вимоги безпеки
Охорона праці і техніки безпеки здійснюється за технічними документами виробника робіт з урахуванням властивостей органосилікатних композицій.
Токсичність і пожежонебезпека органосилікатних композицій обумовлена наявністю в їх складі ароматичних розчинників (ксилолу, сольвент).
Розчинники за ступенем впливу на організм людини відносяться до 3 класу небезпеки (ПДКрз — 150/50 мг/м3).
При нанесенні композиції на відкритому повітрі необхідно стежити, щоб робоча зона добре провітрювалася.
Працівники, зайняті нанесенням композиції, повинні користуватись гумовими рукавичками, газопылезащитными респіраторами.
Забороняється проводити нанесення композиції в закритих приміщеннях, ямах, колодязях без засобів індивідуального захисту.
Для захисту органів дихання використовувати шланговий ізолюючий протигаз.
Органосиликатные композиції відносяться до легкозаймистих рідин у зв'язку з наявністю ароматичних розчинників в їх складі.
При роботі з ними необхідно дотримуватися вимог пожежної безпеки: мати на робочому місці засоби пожежогасіння, користуватися інструментом і пристосуваннями з іскробезпечного матеріалу, не застосовувати на робочих місцях відкритий вогонь, не палити.
У разі загоряння композиції необхідно користуватися наступними засобами пожежогасіння: піском, кошмою, азбестовим ковдрою, пінним або вуглекислотним вогнегасником, пінними установками, тонко розпиленою водою.
Умови зберігання
Органосиликатную композицію ОС-52-20 зберігають у щільно закритій тарі, оберігають від дії тепла і прямих сонячних променів при температурі від мінус 50 °С до плюс 40 °С.
Стандарт
ТУ 2312-002-49248846-2002
Характеристики товару
За типом матеріалу
Фарба, Покриття, Інше
За типом поверхні, що захищається
Бетон / Залізобетон / Пінобетон, Камінь / Цегла, Чорні метали
По області застосування
Машинобудування / Верстатобудування, Атомна промисловість, Гідротехнічні та ємнісні споруди, Залізнична техніка, Мостові споруди, Сільськогосподарська техніка, Будівельна техніка, Суднобудування і судноремонт , Металоконструкції / Металеві споруди, Побутова техніка та обладнання, Будівлі та споруди / Будівельна галузь, Радіотехнічна промисловість / Приладобудування, Військово-промисловий комплекс / Оборона, Трубопроводи / Інженерні споруди
За спеціальними властивостями
Антикорозійний захист металу, Зносостійке покриття, Термостійкі ЛКМ, Авторемонтні матеріали, Для зовнішніх робіт, Глянцевий / Напівглянсова, Матовий / Напівматова, Для внутрішніх робіт, Морозостійкі матеріали, Екологічно чисте покриття, Декоративні властивості, Швидковисихаючий покриття
По стійкості до впливу
Вологостійкість, Зносостійкість, Захист від корозії, Стійкість до мінеральних добрив, Стійкість до морської води, Стійкість до ультрафіолетового випромінювання, Термостійкість, Стійкість до миючих засобів, Атмосферостійкість, Солестійкість, Стійкість до агресивних газів і пар, Маслостійкість
За типом сполучного
ОС (органосиликатные)
Купити Композиція ОС-52-20